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关于KCB齿轮泵的节能措施与安装方法介绍

发布日期:2019-12-14 点击: 次

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  KCB齿轮泵采用了环球上被认为输送泵比较的一点连续接触齿轮,即双圆弧加正弦曲线复合成齿形,可全部淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获重大科技成果项目,并获我国教委科技进步奖。KCB齿轮泵齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,不会产生困油现象,全部解决了渐开线KCB齿轮泵因困油现象导致泵的振动,噪声,轴承负载增大等现象。因此泵具速率较为合理,噪声低,并具有良好的节能效果。
  下面我们来介绍一下KCB齿轮泵的节能措施:
  一、选用合适的KCB齿轮泵的型号正确计算管路所需的流量和扬程,并使所选泵的额定流量和扬程等于或略大于管路所需的流量和扬程,使KCB齿轮泵在高速率区域工作。KCB齿轮泵的流量、扬程富余量越大,则工作速率越低。
  二、降低管路阻力,减小管路所需扬程由柏努利方程可知,管路所需泵的扬程为式中的头1项(Z2-Z,)和第2项是由工作条件决定的,第3项是由泵的结构决定的,不能随意变化。若要减小所需泵的扬程日,则只能从第4项上来考虑。降低管路阻力的可行措施主要有:适当加大管子直径:避免安装不需要的阀门、仪表等;管路尽可能地走直线,少转弯;采用内表面光滑的管子;及时清理管路中的杂物及结垢等。管路阻力下降,则管路所需泵的扬程也随之下降,从而降低泵的功率消耗。
  三、改进叶轮结构,提高叶轮做功能力改进泵体结构,减少KCB齿轮泵内流体能量损失。改进叶轮结构的目的在于改进液体在叶轮内的流动状态,使其流动稳定,无涡流,冲击损失和摩擦损失降低到小限度。从理论上说,叶轮的叶片越多,叶片厚度越小,则叶轮对液体做功的速率也就越高。但是,叶片越多,叶轮内液体的过流通道面积越窄,则流体通过叶轮时的阻力越大:叶片厚度越小,叶片的强度越低,就越容易损坏,并且越难以制造。解决这一问题的思路就在于:在能够正常使用的情况下,既要保障叶轮内有足够的流道面积,又要适当增加叶片数目。
  KCB齿轮泵的内泄漏和泵壳内表面的凹凸不平也是造成能量损失的一个原因。为此,要及时较换磨损过量的人口密封环,以减少内泄漏。打磨流道,做到流道导流面光滑,减少泵内油力损失。清理泵内砂、石、铸铁残渣等堵塞物。
  四、减小叶轮直径,降低叶轮转速当泵的流量和扬程富余量较大,并且又没有较小的较合适的泵可用时,可以用叶轮、减小叶轮外径的方法,或者降低叶轮转速的办法来达到降低泵的轴功率,减少功率消耗的目的。叶轮的外径切割后,或者叶轮转速降低后,泵的轴功率下降很快。
  KCB齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,有腐蚀性;同时可以采用铜齿轮配合机械密封装配使用,主要用于有挥发性易燃,易爆场合输送汽油,柴油,甲苯等类似的易燃介质。
  KCB齿轮泵的安装,要注意以下几点:
  一、在安装过程中,为了防止杂物落入机器内,整机的所有孔眼都应盖好。
  二、为了防止管线中的杂物进入泵内,对于新安装的管线,应设过滤器,有效载面应大于吸入管载面的2-3倍。
  三、将整机放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用橡胶垫校正。
  四、松开联轴器,把水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整橡胶垫,校正整机水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。
  五、校正泵轴和电机轴的同心度,两联轴器的间隙应保障在2-4毫米。允差0.3毫米。
  六、在接好管路及确定电机的转动方向后,接好联轴器,再校正一下轴的同心方。
  七、在整机试运行2-3小时后,做然后的检查,如果没有不良现象,则为安装合格。
  KCB齿轮泵是使用较普遍的一种KCB齿轮泵,普通KCB齿轮泵凡间指的就是KCB齿轮泵。它的构造主要有自动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和平安阀等构成。泵体、泵盖和齿轮组成的密封空间就是KCB齿轮泵的任务室。两个齿轮的轮轴辨别装在两泵盖上的轴承孔内,自动齿轮轴伸出泵体,由电念头带动扭转。KCB齿轮泵构造简略、分量轻、造价低、任务牢靠、使用局限广。
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