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导热油泵生产厂家分析导热油泵机械密封有哪些误区

发布日期:2020-02-10 点击: 次

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  导热油泵生产厂家的产品在使用过程中难免不会不出现故障,这就需要我们去掌握一些RY导热油泵检测和维护的方法,较要去了解RY导热油泵常见故障有哪些,该采用什么方法去处理故障。导热油泵空载试运行是检查导热油泵机组的转动与固定部件是否有碰撞和摩擦,轴承温度是否正常,机组摆度、振动是否合格,各种仪表是否正常,各输油管路及接头、阀门等处是否渗漏等。
  一、导热油泵生产厂家分析导热油泵机械密封有哪些误区?
  1、离心式导热油泵机械密封弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
  2、离心式导热油泵机械密封动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过早泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。
  3、导热油泵静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。
  4、导热油泵叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一些压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
  5、导热油泵新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。
  二、导热油泵生产厂家分析产品的开机试验是怎样的?
  1、机组停机试验;导热油泵机组运行4~6h,完成各项检查工作后,即可停机。应采用手动方式停机,记录从停机到机组全部停止转动的时间。
  2、机组自动开、停机试验;导热油泵开机前将机组的自动控制、保护等调试合格,即可进行机组自动启动和自动停机试验。
  3、机组的头一次启动;头一次启动导热油泵一般采用手动方式。
  4、导热油泵机组空载试运行达到技术要求后还要进行负荷试运行,负荷试运行启动用手动或自动均可。负荷运行时记录各种运行参数,如运行正常,运行6~8h后可停机。

 

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